踏入中色大冶弘盛铜业智能工厂，超千平方米的智能集控中枢，仿佛置身未来科幻场景
无数数字大屏如星辰列阵，10万余个智能感知点的数据如银河倾泻，数字孪生技术将现实工厂的每个生产环节精准复刻，为生产决策装上“智慧大脑”；
曾经在高温环境里穿梭的运渣车，如今在自动驾驶系统的智慧操控下，化身精准运行的工业“舞者”；
电解车间内，剥片机器人以0.01毫米的极致精度，剥离每一片阴极铜板，智能铜库则如训练有素的机械管家，行云流水完成打捆、打码、入库全流程，全程无需人工介入。
随着DeepSeek大模型的接入，这座全国铜冶炼行业首个卓越级智能工厂，正加速迈向“黑灯工厂”。
“全球仅有6座这样的工厂！”中色大冶弘盛铜业生产运营中心主任刘臻伟言语间充满自豪。智能化产线让企业劳动生产率远超行业均值50%，人均年产值达到5000万元。
南极罗斯海新站（图中深蓝色区域使用的是宝钢黄石生产的316L不锈钢+氟碳涂层彩涂板）
2022年，诺德股份落户黄石，投资120亿元建设锂电铜箔及铜基材生产基地，依托本地近200家规上铜精深加工企业的完整产业链，项目快速落地见效。
去年，一期投产后即实现营收20亿元。今年年初，又以3微米锂电铜箔实现批量生产，刷新行业精度纪录，成为黄石进军新能源产业的标杆项目。
宝钢黄石的“零碳彩涂钢板”登上南极科考站，弘盛铜业10万传感器编织“黑灯工厂”，诺德锂电3微米铜箔刷新全球精度这些看似不相关的突破，实则是黄石向“新”而兴的同一逻辑：以创新为钥，破解城市转型之锁。
向“新”而兴，首在理念破冰。黄石从来不缺创新精神，从青铜冶炼的“熔旧铸新”，到首批沿江开放城市的闯劲，再到“武汉都市圈增长极”的定位，敢为人先的理念始终如一。当传统路径遭遇瓶颈，黄石企业毅然转向新赛道：新兴管业十年磨一剑，将钢管精度做到世界顶尖；弘丰机械以自动化改造实现日产9万件的“十倍跃升”。思想破冰带来行动突围，让“老树新芽”成为常态理念突围，方能打破“低端锁定”困局。
向“新”而兴，根在科技创新。在黄石，科技创新直击产业痛点。宝钢黄石用绿色彩涂技术破解挥发性有机物排放难题，让钢板涂装变身“低碳名片”；晶芯半导体将晶圆再生精度提至19纳米，闯入芯片制造“核心圈”；锐科激光建成全球最大光纤激光器生产线，用“光的速度”重塑高端制造。2024年，黄石战略性新兴产业引资占比63%，印证“技术立身”的硬道理：唯有做到“人无我有、人有我优”，才能成为产业链的“价值锚点”。
向“新”而兴，重在生态赋能。黄石深谙“独木难成林”法则：政策端，全省首创“未来产业十条”布局氢能等赛道，废弃矿洞变身“地下氢库”；人才端，“共享药房”“芯片机器人”等项目聚天下英才；场景端，长江首个5G码头、氢能公交网络为新技术的应用铺路。这种“技术-场景-集群”的生态闭环，让单点突破裂变为产业爆发正如岩洞储氢撬动千亿布局，黄石正将“创新变量”转化为“发展增量”。
从“铜花飞溅”到“智造繁星”，黄石用三重破局证明：资源型城市的转型，不是悲壮的“断腕求生”，而是智慧的“向新而生”。这座三千年炉火不熄的城市，正以创新为炬，照亮中国老工业基地突围的未来之路。
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